Guia de operação da máquina de crimpagem de mangueiras hidráulicas

I. Preparação Pré-Operação

1. Inspeção de Equipamentos

- Sistema Hidráulico: Verifique o nível do óleo hidráulico (deve estar acima da linha central da janela de óleo) e certifique-se de que o óleo esteja limpo e livre de impurezas.

- Fonte de energia/ar: Certifique-se de que a tensão da fonte de alimentação esteja estável (por exemplo, 380V/220V). Para equipamentos pneumáticos, verifique se a pressão do ar atende ao padrão (geralmente 0,6-0,8 MPa).

- Inspeção da matriz: Selecione uma matriz que corresponda à mangueira e à conexão. Verifique se a matriz está livre de desgaste e rachaduras e instalada com segurança.

2. Compatibilidade de mangueiras e conexões

- Verificação das especificações: Confirme o modelo da mangueira (por exemplo, 2SN, 4SP), tipo de conexão (por exemplo, cone de 24°, vedação plana) e dimensões de crimpagem (consulte a tabela de parâmetros de crimpagem da máquina).

- Limpeza: O corte da mangueira deve ser liso e sem rebarbas, e o conector e a parede interna da mangueira devem estar livres de óleo, sujeira e impurezas.

3. Precauções de segurança

- Os operadores devem usar luvas e óculos de proteção para evitar ferimentos causados ​​por respingos de óleo de alta pressão ou detritos metálicos.

- Certifique-se de que a superfície de trabalho esteja limpa e sem bagunça.

II. Procedimento de Operação

1. Fixação da mangueira e do conector

- Insira a mangueira no conector, garantindo que a profundidade de inserção atenda ao padrão (o conector geralmente possui um degrau ou marcação de posicionamento).

- Coloque o conector da mangueira montado no centro da matriz da máquina de crimpagem, garantindo o alinhamento sem desvios.

2. Configurando os parâmetros de crimpagem

- Ajustando o curso da matriz: Defina a distância de crimpagem de acordo com as especificações da mangueira (por exemplo, uma mangueira de Φ10mm tem um diâmetro de crimpagem de aproximadamente 9,2mm).

- Ajuste da pressão: Consulte o manual do equipamento ou a tabela de parâmetros de crimpagem (por exemplo, aproximadamente 50-100 MPa para mangueiras de baixa pressão e 100-200 MPa para mangueiras de alta pressão).

3. Inicie o processo de crimpagem

- Pressione o botão Iniciar (ou pedal) com ambas as mãos e observe o processo de crimpagem:

- O manômetro deve subir de forma constante, sem flutuações drásticas.

- Após a conclusão da crimpagem, o molde retornará automaticamente à sua posição original.

4. Verifique a qualidade da crimpagem

- Inspeção visual: A junta crimpada deve estar uniforme e sem rachaduras, e o conector e a mangueira não devem estar soltos.

- Dissecção (inspeção aleatória): Abra uma amostra para verificar se o tubo central está deformado uniformemente e se a camada de arame está compactada.

- Teste de pressão: Se necessário, realize um teste de pressão 1,5 vezes a pressão de trabalho para confirmar que não há vazamentos.

III. Precauções operacionais

1. Não pressurize demais: A pressão de crimpagem excessiva pode danificar a mangueira, enquanto a pressão insuficiente pode causar vazamento.

2. Não use compressores de ar: Não crimpagem sem mangueira no molde para evitar danos.

3. Solução de problemas:

- Se o equipamento emitir ruídos incomuns ou a temperatura do óleo estiver muito alta, pare a máquina imediatamente para inspeção.

- Se a mangueira estiver solta ou vazando após a crimpagem, ajuste o molde ou substitua o conector.

4. Colaboração: É necessário pessoal dedicado para operar a máquina para evitar a ativação acidental de interruptores.

4. Manutenção e cuidados com equipamentos

1. Manutenção Diária

- Limpe os restos de mofo e as manchas de óleo diariamente.

- Verifique o nível do óleo hidráulico e substitua-o regularmente (recomendado a cada 6 meses ou 2.000 horas).

2. Longo prazo fora de serviço

- Libere a pressão do sistema hidráulico e aplique óleo antiferrugem no molde.

3. Inspeção Regular

- Verifique os tubos de óleo e as vedações quanto a envelhecimento e a integridade da fiação elétrica.

Resumo

- Siga rigorosamente as especificações de aperto e prensagem e evite operar com base na experiência.

- Realize manutenção regular para garantir uma operação estável a longo prazo.

- Os operadores devem ser treinados e familiarizados com os procedimentos de resposta a emergências.

Caso tenha alguma dúvida consulte o manual do equipamento ou entre em contato com nosso suporte técnico de fábrica.